Modello magnetico

A: quando la piastra posteriore dello stampo è irregolare o presenta cavità, la forza di serraggio del sistema magnetico diminuirà perché l'area di contatto diminuisce. Il sistema magnetico HQMC nel processo di progettazione è generalmente considerato un margine di sicurezza di quasi il 30%, ciò significa che quando l'area della cavità della piastra posteriore dello stampo non supera il 20%, il sistema magnetico è sicuro. Tuttavia, tenendo conto delle effettive condizioni operative, ci sono sempre diversi fattori che influenzano la forza di attrazione della piastra magnetica. Se la planarità della piastra posteriore dello stampo stesso non raggiunge i requisiti tecnici della piastra magnetica di 0,2 mm/M, Se la planarità della piastra posteriore dello stampo stesso non raggiunge i requisiti tecnici della piastra magnetica di 0,2 mm/M, anche la piastra posteriore presenta troppe cavità, lo stampo scivolerà o cadrà a causa della mancanza di forza di serraggio.
Soluzione: controllare rigorosamente l'area effettiva della piastra posteriore dello stampo secondo gli standard di sicurezza e fare attenzione anche alle dimensioni della planarità della piastra posteriore dello stampo.

R: Se la temperatura della piastra posteriore dello stampo è troppo elevata, il superamento della temperatura operativa massima consentita porterà alla diminuzione della forza di bloccaggio magnetica nella base dello stampo. È presente un'impostazione del sensore di rilevamento della temperatura sulla piastra magnetica HQMC, quando si attiva l'allarme di temperatura, la piastra posteriore dello stampo deve essere isolata per evitare una diminuzione della forza di aspirazione.

R: Quando la piastra magnetica viene applicata alla macchina per lo stampaggio a iniezione, il suo scopo principale è aiutare i clienti a ridurre i tempi di cambio e migliorare l'attrezzatura. Rispetto ai tradizionali morsetti meccanici per l'efficienza produttiva, la piastra magnetica ha apportato molti miglioramenti in termini di sicurezza. Ma secondo l'analisi di cui sopra, la dimensione del design magnetico non può superare la forza di serraggio massima della macchina per lo stampaggio a iniezione. Dobbiamo quindi ricordare a tutti i clienti che, quando si utilizza una piastra magnetica, l'impostazione della velocità dello stampo deve essere regolata in misura ragionevole nel primo paragrafo per evitare lo stampo ad alta-velocità. Troppo velocemente, il vuoto nella cavità dello stampo non potrà essere aggiunto in breve tempo, quindi lo stampo verrà tirato giù dalla piastra magnetica dalla forza del vuoto.
Soluzione: controllare la velocità del primo paragrafo dello stampo entro un intervallo ragionevole. Poiché V=1/2 〖at〗^2,mv=F,so F=1/2 atm
(V: velocità dello stampo, a: accelerazione, t: tempo dello stampo, m: peso dello stampo, F: forza di apertura) velocità dello stampo, significa grande accelerazione, quando il valore massimo della F massima supera la forza di attrazione magnetica della piastra, il fenomeno verrà interrotto, ovviamente, in questo momento l'unità di allarme della piastra magnetica visualizzerà immediatamente l'allarme e interromperà il funzionamento del dispositivo.

R: Se il tempo di inattività è troppo lungo dopo il bloccaggio ad alta-pressione, la relativa struttura metallica porta a una deformazione elastica dello stampo che non può modellarsi, o a causa del difetto dello stampo stesso non può modellarsi. In questo momento, forzare l'apertura dello stampo, la forza di apertura dello stampo a iniezione sarà maggiore della forza di bloccaggio magnetica, lo stampo scivolerà o cadrà, il sistema di cambio rapido invierà un allarme e un segnale di emergenza facendo spegnere la macchina. Pertanto, quando si verifica una situazione simile, le misure di protezione della muffa devono essere ben adottate per prevenire la caduta dello stampo (utilizzare catene di sicurezza, ecc.). Allo stesso tempo, per lo stampo che non può modellarsi, dobbiamo effettuare riparazioni tempestive per prevenire incidenti simili.